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Matériaux, finitions et placages

Lee Spring offre à la fois des ressorts en stock et des ressorts fabriqués selon des spécifications à partir d'un grand choix de matériaux. Selon l'application, le bon matériau peut faire toute la différence dans la performance d'un ressort. Les considérations générales en ce qui concerne les matériaux comprennent la température de fonctionnement, les contraintes de résistance à la corrosion et des paramètres nécessaires du ressort. Un ingénieur Lee Spring est disponible pour vous aider dans vos recherches de matériaux si vous avez des questions concernant une application ou un matériau spécifique.

Les matériaux sur stock Lee Spring
Les ressorts sur stock Tige d'acier Acier inoxydable Elgiloy MB trempé à l'huile Chrome Silicium Cuivre au béryllium Ultem
Compression Les composites LeeP Plastic X
Séries Bantam™ Mini X
Séries d'instrument X X
Séries Lite Pressure™ SS316
Séries Standard X X
Séries robustes X X X
Séries haute pression 17-7 PH
Séries vague REDUX™ 17-7 PH
Ressorts filières Heavy Duty X X
Traction X X
Ressorts de torsion X X
Rondelles de Belleville Séries 300
Force constante 301
Ressorts de batterie X X
Ressorts avec extension de longueur continue X 302
Les kits des ressorts X X
Compression MIL-SPEC X* 302 DFARS
Extension MIL-SPEC X* 302 DFARS

*Disponible en non revêtu par ASTM A228, ou en tige d'acier plaquée Cadmium, ou en tige d'acier zinguée

Propriétés des matériaux
Aciers à forte teneur en carbone
Matériau Spécifications disponibles dans le commerce Chimie nominale Densité (lb/in3) Résistance minimale à la traction (psi x 106) Module d'élasticité (E)(psi x 106) Module de torsion (G)(psi x 106) Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Tige d'acier ASTM A228 C 0.70 - 1.00%
Mn 0.20 - 0.70%
0.284 230 - 399 30 11.5 250 °F Fil à ressort de haute qualité qui est étiré à froid avec une bonne finition de surface. Fortement magnétique. Généralement bonne durée de vie en raison de la haute résistance à la tension.
MB dur ASTM A227 C 0.45 - 0.85%
Mn 0.30 - 1.30%
0.284 Class I: 147 - 283
Class II: 171 - 324
30 11.5 250 °F Fil à ressort d'usage général pour applications de contraintes faibles à moyennes. Étiré à froid pour obtenir les propriétés souhaitées. Fortement magnétique.
MB trempé à l'huile ASTM A229 C 0.55 - 0.85%
Mn 0.30 - 1.20%
0.284 Class I: 165 - 293
Class II: 191 - 324
30 11.5 250 °F Fil à ressort d'usage général pour applications de contraintes moyennes. Fortement magnétique. Souvent utilisé pour les grandes tailles de fil quand la tige d'acier n'est pas disponible.
Alliages d'acier
Material Spécifications disponibles dans le commerce Chimie nominale Densité (lb/in3) Résistance minimale à la traction (psi x 106) Module d'élasticité (E)(psi x 106) Module de torsion (G)(psi x 106) Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Acier au Chrome Silicium trempé à l'huile ASTM A401 C 0.51 - 0.59%
Cr 0.60 - 0.80%
Si 1.20 - 1.60%
0.284 224 - 300 30 11.5 475 °F Fil à ressort en alliage d'acier utilisé pour les charges de choc et des températures modérément élevées. Fortement magnétique. Disponible en qualité de ressort de soupape conformément à la norme ASTM A877.
Chrome Vanadium trempé à l'huile ASTM A231 C 0.48 - 0.53%
V 0.15 Min %
Mn 0.70 - 0.90%
Cr 0.80 - 1.10%
0.284 190 - 300 30 11.5 425 °F Fil à ressort en alliage d'acier utilisé pour les charges de choc et des températures modérément élevées. Fortement magnétique. Disponible en qualité de ressort de soupape conformément à la norme ASTM A232.
Acier inoxydable
Matériau Spécifications disponibles dans le commerce Chimie nominale Densité (lb/in3) Résistance minimale à la traction (psi x 106) Module d'élasticité (E)(psi x 106) Module de torsion (G)(psi x 106) Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Acier inoxydable 302/304 ASTM A313 Cr 17.0 - 20.0%
Ni 8.0 - 10.5%
0.286 130 - 325 28 10 550 °F Fil à ressort d'usage général résistant à la chaleur et à la corrosion. Légèrement magnétique. Le type 304 comporte moins de carbone que le type 302, cependant ils sont considérés comme des ressorts en stock commercialement équivalents.
Acier inoxydable 316 ASTM A313 Cr 16.5 - 18.0%
Ni 10.5 - 13.5%
Mo 2.0 - 2.5%
0.286 125 - 245 28 10 550 °F Fil à ressort ayant une bonne résistance générale à la chaleur et une meilleure résistance à la corrosion que le type 302/204. Légèrement magnétique. Souvent utilisé dans les applications marines, résiste à l'attaque du chlorure.
Acier inoxydable 17-7 PH AMS 5678 Cr 16.0 - 18.0%
Ni 6.5 - 7.7%
Al 0.75 - 1.5%
0.282 Cond. CH900: 230 - 343 29.5 11 600 °F Amélioration de la solidité par rapport aux aciers inoxydables de la Série 300 avec une résistance similaire à la chaleur et à la corrosion. Légèrement magnétique. Le matériau est durci par précipitation après la fabrication du ressort pour obtenir les propriétés désirées.
Alliages de cuivre
Matériau Spécifications disponibles dans le commerce Chimie nominale Densité (lb/in3) Résistance minimale à la traction (psi x 106) Module d'élasticité (E)(psi x 106) Module de torsion (G)(psi x 106) Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Bronze phosphoreux ASTM B159 Cu 94.0 - 96.0%
Sn 4.0 - 6.0%
0.320 105 - 145 15 6.25 200 °F Fil à ressort non ferreux avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique. Non magnétique.
Cuivre au béryllium ASTM B197 Cu 98.0%
Be 1.8 - 2.0%
0.298 160 - 230 18.5 7 400 °F Fil à ressort non ferreux avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique. Amélioration de la solidité par rapport au bronze au phosphore et non magnétique. Le matériau est durci par précipitation après la fabrication du ressort pour obtenir les propriétés désirées.
Laiton ASTM B134 Cu 68.5 - 71.5%
Zn 28.5 - 31.5%
0.308 120 min 16 6 200 °F Bonne combinaison de solidité et de ductilité pour le travail à froid. Propriétés sur la base du sous-type de laiton à ressort 70 à 30 (C26000). Utilisé dans les applications d'eau douce et d'eau salée.
Monel 400 AMS 7233 Ni 63.0 min%
Cu 28.0 - 34.0%
0.318 145 - 180 26 9.5 450 °F Fil à ressort en alliage nickel-cuivre avec une bonne résistance à la corrosion à des températures modérément élevées. De bonnes propriétés mécaniques pour des applications de température en dessous de zéro. Résistance générale à l'acide fluorhydrique, sulfurique et chlorhydrique. Typique des applications marines et des traitements chimiques.
Monel K 500 QQ-N-286 Ni 63.0 min%
Cu 27.0 - 33.0%
Al 2.3 - 3.1%
0.305 160 - 200 26 9.5 550 °F Résistances similaires à la chaleur et à la corrosion que le Monel 400 avec une solidité améliorée. Conseillé pour les applications en-dessous de zéro et cryogéniques.
Alliages de nickel
Matériau Spécifications disponibles dans le commerce Chimie nominale Densité (lb/in3) Résistance minimale à la traction (psi x 106) Module d'élasticité (E)(psi x 106) Module de torsion (G)(psi x 106) Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Inconel 600 ASTM B166 Ni 72.0 min%
Cr 14.0 - 17.0%
Fe 6.0 - 10.0%
0.306 140 - 185 31 11 700 °F Bonne résistance à la corrosion et bonnes propriétés mécaniques à des températures modérément élevées. Conseillé également pour les applications cryogéniques. Utilisé dans les industries de traitement chimique, de traitement thermique, et l'aérospatiale.
Inconel 718 ASTM B637 Ni 50.0 - 55.0%
Cr 17.0 - 21.0%
Fe 11.0 - 24.0%
0.298 210 - 250 29 11.2 1100 °F Une meilleure solidité et résistance thermique que l'Inconel 600. Le matériau est durci par précipitation après la fabrication du ressort pour obtenir les propriétés désirées.
Inconel X750 AMS 5698 / 5699 Ni 70.0 min%
Cr 14.0 - 17.0%
Fe 5.0 - 9.0%
0.298 No. 1 Temper: 155 Min
Spring Temper: 180 - 220
31 12 750 - 1100 °F Une meilleure solidité que l'Inconel 600. Le matériau est durci par précipitation après la fabrication du ressort pour obtenir les propriétés désirées. No. 1 Temper fournit une meilleure résistance à la chaleur.
Elgiloy AMS 5833 Co 39.0 - 41.0%
Ni 15.0 - 16.0
Cr 19.0 - 21.0%
Fe 15.0 - 18.0%
0.300 270 - 330 32 12 850 °F Alliage de cobalt-nickel connu pour sa solidité et ses qualités non-magnétiques. Excellente résistance à la corrosion, adapté à l'acide acétique, au chlorure d'ammonium, à l'acide citrique, au chlorure de sodium et au sulfite de sodium. Le matériau est durci par précipitation après la fabrication du ressort pour obtenir les propriétés désirées.
NiSpan C AMS 5225 Fe 45.0 - 51.0%
Ni 41.0 - 43.5%
Cr 4.9 - 5.75%
Ti 2.25 - 2.75%
Al 0.3 - 0.8%
0.291 150 - 190 24.0 - 29.0 9.0 - 10.0 150 °F Alliage spécial qui est traitable thermiquement pour obtenir un module constant sur une plage de températures de fonctionnement. Le matériau n'est pas inoxydable et est magnétique. Généralement utilisé dans les dispositifs de synchronisation, de pesage et les instruments de géophysique.
Hastelloy (C276) ASTM B574 Ni 51.0 - 63.5%
Cr 14.5 - 16.5%
Mo 15.0 - 17.0%
Fe 4.0 - 7.0%
W 3.0 - 4.5%
0.321 100 - 200 30.7 11.8 700 °F Bonne résistance à la corrosion dans des environnements de traitements chimiques. Connu pour une excellente résistance aux composés de soufre et de chlorure. Utile dans les industries marines et de traitement des déchets.
Composite en plastique
Matériau Remarques Température maximale de fonctionnement Description et utilisation principale
Ultem Un polyétherimide thermoplastique (PEI) de résine et une marque déposée de SABIC Innovative Plastics IP BV. Ultem est naturellement de couleur ambrée. Lee Spring utilise des mélanges de résines personnalisées de six intensités de couleur. 340 °F Une excellente résistance chimique et des propriétés thermiques. Non magnétique à très faible inflammabilité.